Roostevaba terase peamised omadused

Keevitatavus
Nõuded keevitamise jõudlusele on erinevate toodete puhul erinevad. I klassi lauanõud ei nõua üldiselt keevitamist ja hõlmavad isegi mõnda potti. Enamik tooteid vajab aga head toorainete keevitamist, nagu teise klassi lauanõud, isolatsioonitass, terastoru, veesoojendaja, veeautomaat jne.
Korrosioonikindlus
Enamik roostevabast terasest tooteid nõuab head korrosioonikindlust, näiteks I ja II klassi lauanõud, kööginõud, boiler, veeautomaat jne. Mõned välismaised kaupmehed viivad läbi ka toodetele korrosioonikindluse katseid: kuumutavad NACL-i vesilahust keemiseni, valavad välja teatud aja möödudes lahust, peske ja kuivatage ning kaaluge kaalukadu, Korrosiooniastme määramiseks (märkus: toote poleerimisel tekivad katse ajal pinnale roostelaigud abrasiivses lapis sisalduva Fe tõttu või abrasiivpaber)
Poleerimise jõudlus
Tänapäeva ühiskonnas on roostevabast terasest tooted üldiselt tootmise käigus poleeritud. Ainult mõned tooted, nagu boilerid, veeautomaatide vooderdised, ei vaja poleerimist. Seetõttu nõuab see tooraine head poleerimist. Peamised poleerimise jõudlust mõjutavad tegurid on järgmised:
① Toormaterjalide pinnadefektid. Nagu kriimud, lohud, liigne marineerimine jne.
② Tooraine materjaliprobleem. Kui kõvadus on liiga madal, ei ole seda lihtne poleerida (BQ omadus pole hea) ja kui kõvadus on liiga madal, võib sügavtõmbamise ajal pinnale kergesti tekkida apelsinikoor, mis mõjutab BQ omadusi. Suure kõvadusega BQ on suhteliselt hea.
③ Pärast sügavat tõmbamist ilmuvad suure deformatsiooniga ala pinnale väikesed mustad laigud ja RIIDGE, mis mõjutavad BQ omadust.
Kuumakindlus
Kuumakindlus viitab roostevaba terase suurepärastele füüsikalistele ja mehaanilistele omadustele kõrgel temperatuuril.
Süsiniku mõju: süsinik on element, mis moodustab ja stabiliseerib tugevalt austeniiti ning laiendab austeniidist roostevaba terase tsooni. Süsiniku võime moodustada austeniiti on umbes 30 korda suurem kui niklil. Süsinik on interstitsiaalne element ja austeniitse roostevaba terase tugevust saab lahuse tugevdamisega oluliselt parandada. Süsinik võib samuti parandada austeniitse roostevaba terase pinge- ja korrosioonikindlust kõrge kontsentratsiooniga kloriidis (nt 42-protsendiline MgCl2 keev lahus).
Austeniitses roostevabas terases peetakse süsinikku aga sageli kahjulikuks elemendiks. Selle põhjuseks on peamiselt asjaolu, et teatud tingimustes (nt keevitamine või kuumutamine 450~850 kraadi juures) võib roostevaba terase korrosioonikindlal kasutamisel süsinik moodustada kroomiga kõrge kroomisisaldusega Cr23C6 süsinikuühendi. terases, mille tulemuseks on lokaalne kroomi ammendumine, mis vähendab terase korrosioonikindlust, eriti vastupidavust teradevahelisele korrosioonile. Seetõttu. Enamik äsja väljatöötatud Cr-Ni austeniitsetest roostevabast terasest alates 196. aastast on ülimadala süsinikusisaldusega tüüpi, mille süsinikusisaldus on alla 0,03 protsendi või 0,02 protsendi. Võib teada, et süsinikusisalduse vähenemisega väheneb terase vastuvõtlikkus teradevahelisele korrosioonile. Kui süsinikusisaldus on alla 0,02 protsendi, saavutatakse kõige ilmsem efekt. Mõned katsed osutavad ka sellele, et süsinik suurendab ka Cr-Ni austeniitse roostevaba terase punktkorrosiooni kalduvust. Süsiniku kahjuliku mõju tõttu tuleks austeniitse roostevaba terase sulatamisel mitte ainult süsinikusisaldust võimalikult madalale reguleerida, vaid ka vältida roostevaba terase pinna karburiseerumist ja kroomkarbiidi sadestumist järgneval kuumal. , külmtöötlemise ja kuumtöötlemise protsessid.
Korrosioonikindlus
Kui kroomi aatomite arv terases on vähemalt 12,5 protsenti, muutub terase elektroodi potentsiaal ootamatult negatiivsest potentsiaalist positiivseks. Vältida elektrokeemilist korrosiooni.